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常見(jiàn)問(wèn)題

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選礦設備廠(chǎng)家-菱鐵礦選礦方法及選礦流程有哪些?

admin 2022/7/22 8:38:10 /次

  上篇介紹了褐鐵礦的工藝流程。接下來(lái),將向大家介紹菱鐵礦選礦的工藝流程。


  菱鐵礦選礦流程

  菱鐵礦是一種分布比較廣泛的常見(jiàn)的碳酸鹽礦物,含鐵量較低礦物,它的成分是碳酸亞鐵,晶體多呈菱面體狀、短柱狀或偏三角面體狀,集合體通呈粒狀、土狀、致密塊狀。大量的菱鐵礦聚集,有害雜質(zhì)含量較低時(shí),可作為鐵礦石使用。作為常見(jiàn)的弱磁性鐵礦,菱鐵礦選礦難度較大。目前常見(jiàn)的菱鐵礦選礦方法主要有重選、強磁選、浮選、磁化焙燒-弱磁選等四種。

  1、重選工藝

  重選是富集單一菱鐵礦的傳統選礦工藝之一,適用于粗、中粒浸染的菱鐵礦選礦。重介質(zhì)選礦和跳汰選礦是兩種較為常用的方法。

  1)、重介質(zhì)選菱鐵礦

  利用密度大且易于再生的固體(如硅鐵、磁鐵礦、方鉛礦)的微細粒子和水混合配成密度可調的重懸浮液作為選分介質(zhì),密度大于介質(zhì)密度的礦粒下沉,小于介質(zhì)密度的礦粒上浮因得以選分。該方法生產(chǎn)能力大,投資少,按比重分選精度高,對入選礦石粒度適應性強,適合大規模生產(chǎn)。常用的菱鐵礦重介質(zhì)選礦設備有重介質(zhì)振動(dòng)槽、重介質(zhì)旋流器和重介質(zhì)渦流器。

  2)、跳汰選菱鐵礦

  按照礦石之間的密度差進(jìn)行分選的,將礦;旌衔锓湃氪怪鄙档淖兯俳橘|(zhì)流中,然后將其分離的過(guò)程。跳汰機具有結構簡(jiǎn)單,投資少,分選效率高,回收率高,經(jīng)營(yíng)費用低等特點(diǎn),在適合的條件下可去除菱鐵礦中80%左右的廢石。

  2、菱鐵礦強磁選工藝

  菱鐵礦強磁選工藝主要采用的設備是濕式強磁選機,將經(jīng)過(guò)弱磁選后的菱鐵礦用濕式強磁選機拋尾,鐵品位與鐵回收率都有所提高。具體流程為:

  破碎:將待選的菱鐵礦石放入破碎機內進(jìn)行初次破碎,得到<10mm的顆粒及粉末;

  篩分:將顆粒及粉末放入具有強磁場(chǎng)的篩選機內進(jìn)行篩選,得到具有磁性的菱鐵礦石顆粒及粉末,未通過(guò)篩選的顆粒及粉末舍棄;

  磨礦:將合格的顆粒及粉末放入球磨機內進(jìn)行濕式球磨,得到礦漿;

  篩分磨礦:將礦漿輸送到螺旋篩選機進(jìn)行篩分,>100um的顆粒重新進(jìn)行球磨;

  脫泥:將<100um的菱鐵礦石進(jìn)入清泥箱后再進(jìn)入脫泥槽,進(jìn)行脫泥處理,反復進(jìn)入清泥箱及脫泥槽若干次,得到脫泥后的菱鐵礦石;

  強磁選:將脫泥后的菱鐵礦石送入濕式強磁選機進(jìn)行精選,濕式強磁選機分三路分別輸出高品位磁性精礦粉、低品位磁性的尾礦礦粉和中品位磁性的中礦礦粉;

  入庫:將精礦粉入庫,中礦顆粒和尾礦輸送到尾礦場(chǎng)。

  3、菱鐵礦浮選工藝

  浮選法主要用于選別細粒菱鐵礦石,包括正浮選法和反浮選法兩種工藝流程。

  1)、菱鐵礦正浮選

  菱鐵礦正浮選(陰離子捕收劑正浮選)方法有兩種,一種是酸性正浮選工,另一種是堿性正浮選。

  酸性正浮選:將菱鐵礦石磨到要求粒度后脫去礦泥,脫泥后的產(chǎn)品在中性或弱酸性介質(zhì)中加脂肪酸捕收劑浮選鐵礦物。

  堿性正浮選:將菱鐵礦石磨到要求粒度,不經(jīng)脫泥,加蘇打等為調整劑,在弱堿性介質(zhì)中使用氧化石蠟皂和塔爾油等為捕收劑進(jìn)行浮選。該工藝流程用藥簡(jiǎn)單,加工成本低,在處理單礦上具有較大優(yōu)勢。但要經(jīng)過(guò)多次精選才能得到合格的精礦,且泡沫易發(fā)粘,使得產(chǎn)品不易濃縮和過(guò)濾。

  2)、菱鐵礦反浮選

  菱鐵礦反浮選有陰離子捕收劑反浮選和陽(yáng)離子捕收劑反浮選兩種。

  陰離子捕收劑反浮選:在強堿性介質(zhì)中加入鈣鹽活化石英,將氫氧化鈉或氫氧化鈉與碳酸鈉混用,將ph調整到11以上,以淀粉或木素磺酸鹽等作為鐵礦物抑制劑,用脂肪酸類(lèi)及其改型藥劑等作為捕收劑浮選石英及其他硅酸鹽。

  陽(yáng)離子捕收劑反浮選:利用碳酸鈉將礦漿pH調整到8-9時(shí),用淀粉、糊精、單寧等抑制菱鐵礦物質(zhì),用胺類(lèi)捕收劑浮選石英脈石,捕收劑主選其醚胺,其次選脂肪胺。

  4、菱鐵礦磁化焙燒-弱磁選工藝

  菱鐵礦是鐵的碳酸鹽,經(jīng)中性或弱還原氣氛焙燒后,礦石中的二氧化碳被分解,提高了礦石品位,而鐵礦物的磁性明顯增強,脈石礦物的磁性則變化不大,可以用高效率的弱磁選法進(jìn)行物料分離。

       1)、焙燒:磁選技術(shù)

  主要有正浮選富集鐵和反浮選脫硅等兩大浮選工藝。

  常用的磁化焙燒方法可分為還原焙燒、中性焙燒、氧化焙燒等,其中還原焙燒為菱鐵礦選礦常用方法。常采用的還原焙燒裝置有豎爐(75~15mm)和回轉窯(15~0mm)。焙燒溫度一般控制在650~900℃;焙燒時(shí)間長(cháng)則6~8h,短則15~10min。通過(guò)該選礦工藝,菱鐵礦可轉變?yōu)榇盆F礦,然后再利用弱磁場(chǎng)磁選機進(jìn)行分選,得到品位較高的精礦。

  1>磁化焙燒原理:物料或礦石加熱到一定的溫度后在相應的氣氛中進(jìn)行物理化學(xué)反應的過(guò)程,將弱磁性的菱鐵礦熱分解后轉變?yōu)閺姶判源盆F礦和磁赤鐵礦。

  2>磁化焙燒分類(lèi):①堆積狀態(tài)磁化焙燒;②流態(tài)化磁化焙燒;③冷卻方式對菱鐵礦磁化焙燒的影響。

     2)、強磁選工藝

  菱鐵礦或鎂菱鐵礦具有弱磁性,雖然礦石品位低、礦物組成復雜,用強磁選技術(shù)可以成功分選包含(鎂)菱鐵礦在內的赤鐵礦、褐鐵礦等弱磁性鐵礦物。

  3)、浮選工藝


  上述是菱鐵礦常用的選礦工藝。由于菱鐵礦屬于弱磁性鐵礦物,選別難度較大,大多數菱鐵礦選礦廠(chǎng)會(huì )采用多種選礦工藝構成的聯(lián)合工藝流程進(jìn)行選別。因此,對于菱鐵礦選礦,建議通過(guò)選礦試驗量身定制適合自己的工藝流程,根據最終選礦試驗報告,理性選擇合適的菱鐵礦選礦工藝。

  

  

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